瑞光新型回轉窯系列能有效控制雜質(zhì)含量

    河南瑞光科技有限公司經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展掌握先進(jìn)的回轉窯生產(chǎn)技術(shù)，并且應用于回轉窯的生產(chǎn)研發(fā)中，近年來(lái)取得巨大成功，得到廣泛贊賞，咨詢(xún)回轉窯詳情或價(jià)格可致電瑞光****工程師張經(jīng)理，聯(lián)系電話(huà)：13938291800。
    回轉窯系統二次焙燒目的是借以有效的控制殘硫含量。實(shí)踐證明，利用回轉窯焙燒復式爐不但可以使焙燒礦的含硫量低至2%以下，還能通過(guò)在反射爐內摻入食鹽、無(wú)煙煤。在回轉窯系統的反射爐內提高溫度，繼續焙燒，可以除去焙燒礦內的鉛鎘，使蒸餾鋅不需經(jīng)過(guò)精煉純度就能達到99%。采用回轉窯復式爐雖然不能有效的改變人工反射爐所需的勞動(dòng)力缺點(diǎn)，但在工廠(chǎng)缺乏回轉窯二次焙燒、精煉設備的條件下仍具有重要的經(jīng)濟意義。此外，在回轉窯反射爐內加食鹽、無(wú)煙煤繼續焙燒能使稀金屬變成揮發(fā)氯化物，并且富集于煙塵中，可得到有效的收集，簡(jiǎn)化了從火法蒸餾煉鋅的廢料中提取稀散金屬的復雜操作。在使用回轉窯復式爐進(jìn)行焙燒時(shí)，為保證窯爐正常生產(chǎn)，從而得到較高技術(shù)指標，則必須嚴格實(shí)施焙燒作業(yè)中的技術(shù)控制。其中主要的技術(shù)控制包括：爐料、產(chǎn)出物的量、化學(xué)分析、爐氣的組成、含塵量、燃料消耗量以及冷卻軸風(fēng)溫等。工業(yè)中在進(jìn)行氧化焙燒和氯化焙燒時(shí)，系統的溫度條件對于焙燒礦的質(zhì)量有很大影響。當多層爐溫度在780—850℃時(shí)，則除鉛效率能達到95%，如爐溫900度時(shí)，除鉛效率可達99%，通過(guò)數據可以看出回轉窯復式爐的爐溫與除雜質(zhì)的情況有直接聯(lián)系。  
    河南瑞光科技有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)回轉窯設備的廠(chǎng)家，在同行中具有很大的優(yōu)勢，生產(chǎn)的回轉窯工藝先進(jìn)、質(zhì)量可靠、操作方便。咨詢(xún)訂購瑞光回轉窯，請與我們聯(lián)系。