解析如何判定回轉窯投料時(shí)機

  回轉窯投料量及時(shí)準確決定著(zhù)回轉窯的煅燒生產(chǎn)質(zhì)量，在回轉窯的實(shí)際的生產(chǎn)中，瑞光機械對回轉窯的投料等方面的知識多有研究，下面就以回轉窯煅燒石灰石為例，分析回轉窯的較佳投料時(shí)間的判斷。
  首先在外在因素方面，回轉窯的較佳的投料時(shí)間對于操作人員來(lái)說(shuō)有著(zhù)不可忽視的重要責任，在石灰回轉窯進(jìn)行投料的時(shí)候，操作人員必須把握好時(shí)機，可能操作人員一時(shí)的大意就會(huì )導致回轉窯投料的較佳時(shí)間被錯過(guò)，因此回轉窯的操作人員必須盯緊回轉窯的運轉，針對回轉窯的工作時(shí)間過(guò)長(cháng)的情況，企業(yè)在生產(chǎn)的時(shí)候，可以安排多班輪流操作的制度，這樣可以保證操作人員能夠有充足的精力掌握回轉窯運轉的細節，不至于因為稍微的疏忽，就錯過(guò)回轉窯投料的較好時(shí)間，另外在投料前要對回轉窯的燒成帶及分解爐等相應煅燒部分進(jìn)行充分的預熱，這樣回轉窯的溫度達到點(diǎn)火的溫度（一般是在800度的時(shí)候），準備回轉窯生料的運行，為隨時(shí)的下料做好充足的準備，當回轉窯的溫度達到850度以上的時(shí)候，可以開(kāi)始點(diǎn)燃回轉窯的分解爐系統，并且隨機將回轉窯的三次風(fēng)進(jìn)行適當的調整，點(diǎn)火之后回轉窯的燃料煤粉開(kāi)始燃燒，回轉窯分解爐的溫度就會(huì )進(jìn)一步的升高，此時(shí)三次風(fēng)量也需要隨著(zhù)溫度的升高進(jìn)行調整，燃料就會(huì )因為風(fēng)量的作用在分解爐內形成旋流，伴隨著(zhù)回轉窯溫度的升高回轉窯的煤粉就會(huì )以更加穩定的性能完成燃燒，當回轉窯的溫度達到900度的時(shí)候，就可以開(kāi)啟回轉窯的高風(fēng)機的系統，通過(guò)風(fēng)機轉速的調整，以加大風(fēng)門(mén)的開(kāi)度提高風(fēng)機的排風(fēng)量，然后在調整三次風(fēng)的開(kāi)度，提高回轉窯混合式開(kāi)口，以便于回轉窯的窯口的溫度能夠保持穩定，當回轉窯的混合式及分解爐的溫度穩定之后，就可以進(jìn)行回轉窯的投料，以上的分析主要是針對回轉窯人為操作因素及對回轉窯的控制等方面了解回轉窯的投料時(shí)間的掌握，其次就是回轉窯自身的因素對投料的影響，回轉窯的預熱器及燃燒器的結構構成及性能作用的優(yōu)缺點(diǎn)，都是能夠直接或間接作用于回轉窯的投料的，通過(guò)改進(jìn)回轉窯的預熱器及燃燒器等可以為回轉窯的投料掃去許多技術(shù)性的障礙，回轉窯自身機體性能的提高還可以保證投料能夠在安全高效的機體系統內完成，所以綜合以上的分析，針對回轉窯投料時(shí)間的合理把握，我們在實(shí)際的生產(chǎn)中可以主要從兩方面下手，一是從外在方面加強對回轉窯運轉的人工或自動(dòng)化等綜合控制，二是從內在方面加強對回轉窯的改進(jìn)及升級，提高回轉窯的整體水平，為回轉窯的投料提供堅強有力的技術(shù)保障。
  瑞光機械致力于回轉窯生產(chǎn)將近三十年，回轉窯生產(chǎn)工藝現今已經(jīng)成熟完善，回轉窯的質(zhì)量更是久經(jīng)市場(chǎng)考驗，是廣大客戶(hù)信得過(guò)的產(chǎn)品，有意向購買(mǎi)回轉窯的廠(chǎng)家可以到車(chē)間實(shí)地參觀(guān)考察，或致電咨詢(xún)13523578890！