瑞光回轉窯煅燒之關(guān)鍵窯爐分解速度分析

  （1）燃料在窯爐內的燃燒速度不僅直接的影響著(zhù)回轉窯的分解爐的溫度及發(fā)熱能力的變化，同樣間接的影響物料的受熱分解速度，燃料如果燃燒的速度過(guò)快，同樣的時(shí)間內所放出的熱量就多，回轉窯內部的溫度就較高，物料在分解的時(shí)候，所用的時(shí)間將會(huì )大為縮減，但是燃燒速度慢的話(huà)，物料的分解率將會(huì )降低，同時(shí)也可能導致窯內溫度因為熱量持續性不強，而出現波動(dòng)的情況，所以在生產(chǎn)中盡量避免燃料燃燒速率過(guò)慢的情況，提高燃料的燃燒速度也是充分發(fā)揮分解爐功效的一種不錯的方法。
  （2）回轉窯分解爐的溫度一般要保持在穩定的區間內，分解爐內的燃燒溫度通常在860～950℃，在這種溫度狀況下，物料只能發(fā)生低度的化學(xué)反應，因此影響因素相對較為明顯，其中燃燒的化學(xué)動(dòng)力因素是內在的影響因素，而高溫擴散則是外在的影響因素，在實(shí)際的生產(chǎn)中這兩種因素共同的影響回轉窯的分解速度，其中化學(xué)動(dòng)力因素的影響主要是通過(guò)回轉窯的燃料種類(lèi)及物理和化學(xué)性質(zhì)實(shí)現，而高溫擴散的影響因素則是通過(guò)燃料燃燒放熱與內部循環(huán)氣流的相對速度的變化及分散度實(shí)現的。
  （3）將窯內溫度控制在穩定的數值是適當加快燃燒速度的基本保證，控制窯爐的溫度主要在于燃料的合理運用，在燃料輸送過(guò)程中，把握好投料的關(guān)鍵點(diǎn)及投料量則是回轉窯生產(chǎn)中溫度控制的重要條件，其次就是燃料的霧化粒度及煤粉的燃燒細度是控制溫度另外一種有效方法，還有的就是選擇適當的燃料，同一種類(lèi)的燃料因為所含礦物的含量不一，燃燒熱值及揮發(fā)性都會(huì )在燃燒時(shí)候表現出很大的不同，所以在生產(chǎn)中應當不斷的分析總結適合窯爐溫度需求的燃料，使窯內的溫度能夠達到更好的熱效果，控制好窯內的一次風(fēng)及二次風(fēng)，必要的時(shí)候進(jìn)行配合使用也可適當的加快回轉窯的燃料的燃燒速度，同樣通過(guò)改變燃料的燃燒過(guò)剩系數也是適當加快燃料燃燒速度的穩定溫度的不錯選擇。
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