回轉窯出現停窯、封窯狀況時(shí)需要注意哪些事項

  瑞光機械專(zhuān)家經(jīng)過(guò)長(cháng)期的經(jīng)驗總結，在回轉窯停窯及封窯的過(guò)程中總結出了一些寶貴的經(jīng)驗。一般生產(chǎn)中，回轉窯設備都會(huì )出現停窯或者封窯的現象，不過(guò)停窯有可能是是由暫時(shí)的停水斷電、機械故障、原料燃料供應不上等原因造成；而封窯則是在換耐火磚或進(jìn)行中修、大修、的過(guò)程中出現，在實(shí)際的生產(chǎn)中造成回轉窯出現停窯及封窯的狀況還是很多，本文不再進(jìn)行詳細的說(shuō)明�；剞D窯設備一般在停機的時(shí)候都是先關(guān)閉了風(fēng)機，讓回轉窯窯內的熱氣通過(guò)自然風(fēng)散熱，在出料的時(shí)候要特別注意不能讓煅燒段和出料段平行�；剞D窯的溫度不能在300℃以上，因為如果回轉窯設備溫度太高的話(huà)，設備中的金屬配件什么的小零件將會(huì )受到損害。如果窯內溫度超過(guò)標準必須使用不含無(wú)煙煤的石灰石添加到窯內，以此來(lái)控制回轉窯的溫度。封窯注意事項以及作法如下：
  1、回轉窯出現突然停風(fēng)降溫，可能使料塊之間粘結在一起，或料塊與窯壁粘在一起，回轉窯啟封后會(huì )影響窯的正常操作，進(jìn)而影響物料的煅燒，不利于質(zhì)量的提升。工作人員具體的做法：在封窯的前幾天應有一個(gè)降低配煤率的過(guò)程，使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進(jìn)行封窯，配煤率減少的數量要根據封窯天數的多少、窯的生燒和過(guò)燒情況來(lái)確定。然后用降低配煤率的混合料將原來(lái)處在高溫層的物料替換下來(lái)，以達到回轉窯泄火降溫，使窯內物料溫度低于粘窯溫度。
  2、封窯的過(guò)程與混合物料的先后順序。具體的做法：增加的配煤率根據回轉窯封窯天數的多少，一般在1--2個(gè)月之內�？稍�1%--5%的范圍內變化，封窯天數逐漸少，配煤率相應要增加或減少些，封窯天數多，配煤率相應要增加多些，總之兩者之間是同比關(guān)系。
  3、回轉窯啟封后，配煤率的調整狀況。具體的做法：立即停止送風(fēng)，關(guān)閉回轉窯的窯門(mén)、料鐘口密封。使用碎石并在碎石上面用白灰面夯實(shí)封住料面，做到不漏氣，達到正常的配煤數量。
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