石灰回轉窯的輪帶附近筒體裂縫的原因及處理分析

    在靠近回轉窯擋輪輪帶附近的筒體容易發(fā)生裂縫，一旦這部分出現裂縫問(wèn)題是很難找到問(wèn)題的原因，面臨的阻力主要有裂縫的寬度較小，長(cháng)度與深度也不能夠很好的確定，裂縫所處的位置比較偏，在回轉窯的擋輪下兩個(gè)墊板之間。這些都將成為找出裂縫原因與正確處理的阻力。為此瑞光機械的專(zhuān)家經(jīng)過(guò)努力的分析總結出了以下常見(jiàn)的原因。
   回轉窯的整體強度低，在設備正常投入生產(chǎn)之后，造成回轉窯的筒體斷裂，另一種可能就是在回轉窯的高溫狀態(tài)下，部分材質(zhì)可能會(huì )產(chǎn)生疲勞現象，從而造成回轉窯的筒體出現斷裂，人為的因素主要是維修不良導致回轉窯的筒體出現斷裂，還有就是在回轉窯設備的運輸與安裝的過(guò)程中，由于碰撞等原因致使回轉窯的筒體出現潛在的裂紋，而后再生產(chǎn)中隨著(zhù)負荷的增重，筒體上潛在的裂紋就會(huì )出現擴張，導致裂紋的出現。
   瑞光機械根據回轉窯裂縫問(wèn)題，結合實(shí)際的生產(chǎn)應用情況，提出了有效解決回轉窯筒體裂縫的方案。
  首先是移動(dòng)回轉窯的輪帶。在移動(dòng)輪帶的過(guò)程中，需要將一部分耐火磚拆除掉，然后將裂縫進(jìn)行磨平處理，再按照順序將其恢復原位。另一種方案是不移動(dòng)回轉窯的輪帶，還是把回轉窯的耐火磚拆除掉，從內部通過(guò)氬弧焊將其焊接牢固，在對其進(jìn)行磨平處理。
   瑞光機械致力于回轉窯的生產(chǎn)近三十年，設備的功能強大，技術(shù)****，質(zhì)量可靠有保證，瑞光歡迎廣大的客戶(hù)朋友前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，設備詳情了解也可以致電咨詢(xún)13938291800！