回轉窯全窯出現欠火的原因和應采取的操作方法

        全窯欠火時(shí)，窯內坯垛呈紅色或暗紅色，燒成的磚都欠火，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求，強度低，生產(chǎn)出常說(shuō)的“生磚”。造成全窯欠火的原因為：

        笫一、燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線(xiàn)與白天有較大差異時(shí)，看火溫度差異更大。
        ****、添加外燃料時(shí)，沒(méi)有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進(jìn)行外燃料加入，導致窯內熱量變化較大。
        笫三、燃料灰分過(guò)大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行，導致窯內總熱量不夠，使窯內溫度不能升到所需要的溫度。
        第四、風(fēng)閘使用過(guò)高，全窯通風(fēng)量過(guò)大，造成窯內大量的熱量被抽走，不能使窯內溫度升高到燒成所要求的溫度。
        第五、風(fēng)閘使用過(guò)低，窯內通風(fēng)量過(guò)小，造成窯內燃料燃燒時(shí)沒(méi)有足夠的氧氣量，單位時(shí)間的燃燒強度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內的溫度升高到所需要的溫度。

        遇到全窯欠火的情況時(shí)，應采取下述操作方法。來(lái)改變窯內的焙燒狀況。

        ****、及時(shí)檢測窯內溫度，準確掌握窯內的火候�？辞甯G內溫度變化的趨勢，判斷窯內溫度是向高走，還是向低走，為添加外燃料提可靠依據。
        ****、外加燃料時(shí)，一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多次，按照燃料在窯爐內燃燒速度添加燃料，既不能使燃料量過(guò)少，達不到升溫的要求，也不能使燃料量過(guò)多，產(chǎn)生不完全燃燒。
        第三、準確掌握加入窯內燃料的發(fā)熱量，按照窯內所需熱量添加燃料，如果該批燃料的熱值比原來(lái)使用的燃料的發(fā)熱量高，就應少添。如果該批燃料的發(fā)熱量比原來(lái)使用的燃料發(fā)熱量低，就應該多添。
        第四、全窯通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，迅速降低各個(gè)風(fēng)閘，使整個(gè)燒成帶正壓操作，也就是說(shuō)讓燒成帶各排均有返火，必要時(shí)就是坯垛底的進(jìn)風(fēng)量也要嚴加限制，減少“后風(fēng)”。完成上述操作后，應立即開(kāi)始勤添燃料，小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶全部清底時(shí)，要添加發(fā)熱量的燃料，將火養起。等窯內火度恢復正常時(shí)，才能逐漸提升風(fēng)閘，并仍勤添含水率較低的干燃料，使前火發(fā)展，并逐漸向窯內通風(fēng)，加速燃燒。
        第五、當全窯通風(fēng)量過(guò)小時(shí)，應迅速提高各個(gè)風(fēng)閘，使整個(gè)燒成帶處于正、負壓工作狀態(tài)，也就是讓燒成帶前部為負壓后部為正壓，有返火現象。這時(shí)，應加大保溫和冷帶的進(jìn)風(fēng)量，特別是坯垛底部的通風(fēng)量應該加大，以提高燃燒質(zhì)量和熱交換效率。