石灰回轉窯出現焦磚的幾點(diǎn)原因及處理辦法
近年來(lái)河南瑞光積極引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),優(yōu)化產(chǎn)品結構性能,生產(chǎn)的石灰回轉窯具有性能穩定、高效節能、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉等特點(diǎn),廣泛應用在國內外建筑、水泥等領(lǐng)域中。了解石灰回轉窯請咨詢(xún)瑞光工程師張經(jīng)理:13938291800。
石灰回轉窯內出現焦磚的原因:一、經(jīng)過(guò)坯垛中部空氣不足,燒窯工看火不慎,石灰回轉窯燒成帶被拉長(cháng),火度過(guò)大,另外坯體在高溫下軟化;二、內燃料摻量過(guò)大;三、石灰回轉窯風(fēng)閘使用不當,抽力過(guò)大,使內燃料燃燒強度加大,升溫過(guò)快,另外窯內溫度超過(guò)坯體允許的燒成溫度;四、火眼批坯垛形式不合理,上、下部落煤比例不當。對于石灰回轉窯爐內焦磚情況,可采取下面操作方法處理:一、預防為主,密切監視石灰回轉窯預熱帶火情,當火情有發(fā)展到大火趨勢時(shí),則提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大預兆明顯時(shí),可將燒成帶的余熱閘提來(lái),提前放火降溫。二、控制火焰傳播速度。不管余熱利用系統,減小風(fēng)閘高度,延緩火頭行進(jìn)速度,從而有效控制火度。三、當石灰回轉窯燒成帶上火大時(shí),將大火前后處余熱閘提起幾個(gè),分散火力,避免造成過(guò)燒。四、當石灰回轉窯燒成帶底火大時(shí),首先落低遠閘和近閘,除提余熱閘外要加大進(jìn)風(fēng)量,加速冷卻?芍饾u提起保溫帶風(fēng)閘,將燒成帶底部高溫空氣抽出。注意不能提大火處風(fēng)閘,因為這樣不僅不能分散火力,反而會(huì )集中了火力,石灰回轉窯極易出現焦磚,甚至出現結坨,發(fā)生倒窯事故。
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