石灰回轉窯表面散熱控制必須要好

    河南瑞光機械科技有限公司成立以來(lái)積極適應石灰回轉窯市場(chǎng)規律，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，改革石灰回轉窯生產(chǎn)工藝，在石灰回轉窯的生產(chǎn)研發(fā)上不遺余力，為廣大用戶(hù)專(zhuān)業(yè)定制質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的石灰回轉窯。下面由瑞光專(zhuān)家（13938291800）為您介紹石灰回轉窯筒體散熱的相關(guān)知識。
    一般石灰回轉窯筒體表面積比較大，一個(gè)較小型的1.8m*2.0m石灰回轉窯，其筒體表面積就達到125平方米，而大型石灰回轉窯的表面積可達上千平方米。如果石灰回轉窯在煅燒作業(yè)時(shí)其筒體保溫效果不好，就會(huì )導致大量熱量從窯筒表皮散失到外界，經(jīng)分析散失熱量占石灰回轉窯系統總熱耗的20%以上，一點(diǎn)程度上超過(guò)石灰石焙燒的實(shí)際熱耗。在一般情況下石灰回轉窯的窯體表面溫度達320~500度，有些甚至還要更高。如此高的表皮溫度，可想而知會(huì )散失多少熱量。所以在石灰回轉窯正常作業(yè)時(shí)為達到節能高效，我們必須要采取措施降低熱耗。石灰回轉窯保溫層厚度小，窯內面砌筑耐火磚，達到一定保溫作用。加大筒體厚度可提高保溫性，但這樣做筒內體積減小，一定程度上又影響產(chǎn)量，也會(huì )大幅提高石灰回轉窯筒體自重，增加發(fā)動(dòng)機動(dòng)力電耗。耐火磚層無(wú)法加大厚度，耐火磚保溫效果差，熱導率高，一般可達1. 2W/(m.K)，為輕質(zhì)保溫耐火磚的4-6倍。目前各地石灰回轉窯均沒(méi)有采取簡(jiǎn)體外保溫措施，導致簡(jiǎn)體直接外露，這也是散熱高的主要原因。   
    河南瑞光始終堅持以質(zhì)量求生、以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念；推行技術(shù)創(chuàng )新、品質(zhì)優(yōu)良、服務(wù)****的方針，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰回轉窯設備，為滿(mǎn)足客戶(hù)潛在要求而不斷奮斗。歡迎廣大客戶(hù)朋友們來(lái)公司咨詢(xún)選購產(chǎn)品！