水泥回轉窯烘爐關(guān)系到產(chǎn)量和質(zhì)量不可小視

    國民經(jīng)濟快速發(fā)展，化工行業(yè)不斷進(jìn)步，水泥回轉窯在工業(yè)中越來(lái)越重要。河南瑞光科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水泥回轉窯的知名廠(chǎng)家，在水泥回轉窯的生產(chǎn)上技術(shù)****、工藝****，能為客戶(hù)提供最好的水泥回轉窯設備，歡迎撥打：13938291800，詳細咨詢(xún)。
    本篇由河南瑞光公司專(zhuān)家講述水泥回轉窯烘爐的技巧，水泥回轉窯的爐底為耐火混凝土構筑，而爐墻和爐頂則用耐火磚砌筑。在水泥回轉窯投產(chǎn)之前，為烘干砌體中的水分，新?tīng)t都要進(jìn)行烘爐操作。水泥回轉窯烘爐的主要方法步驟為：(1)在水泥回轉窯的底部鋪上鐵板，在鐵板上投放木柴燃燒，從而烘干砌料。在烘完后則取出鐵板，把爐內清掃干凈。(2)在水泥回轉窯的四個(gè)相對稱(chēng)的水套口砌筑火爐，在爐內燃木柴，燃燒廢氣則通過(guò)水套口進(jìn)爐烘干砌料。在烘完后拆掉火爐，并且安好水套。(3)利用煤氣、重油、木柴和噴重油結合烘爐。水泥回轉窯在烘爐時(shí)切忌升溫過(guò)急，保證在點(diǎn)火后爐溫在12小時(shí)內上升到200度，然后保持此溫度一段時(shí)間，則烘爐即告完畢。在水泥回轉窯烘爐的過(guò)程中爐內溫度均勻性很重要，在用木柴調整之外，也需用爐子自然抽風(fēng)調整。在水泥回轉窯烘畢后在爐底空氣分布板處耐熱混凝土的表面往往有少量凸起的氣泡，可能會(huì )將風(fēng)帽側眼擋住，所以要把清除氣泡。實(shí)踐證明使用以上的方法進(jìn)行烘爐，則水泥回轉窯的爐墻磚縫和耐熱混凝土不會(huì )產(chǎn)生裂紋，烘爐效果較好。
    河南瑞光機械科技有限公司公司始建于八十年代，投身于水泥回轉窯行業(yè)近三十年，積累了大量的實(shí)戰經(jīng)驗，專(zhuān)業(yè)化的研發(fā)機構使我公司精于水泥回轉窯設備的生產(chǎn)。我們以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量贏(yíng)得廣大客戶(hù)支持，選購水泥回轉窯請到瑞光來(lái)。