水泥回轉窯的工作原理是什么?
權威的水泥回轉窯設備生產(chǎn)廠(chǎng)家瑞光機械,水泥回轉窯設備先進(jìn),低耗節能,產(chǎn)量高,價(jià)格合理,烘干效率快,深受?chē)鴥韧庥脩?hù)好評,水泥回轉窯是水泥工業(yè)中鍛燒水泥熟料的主要設備。其具有結構簡(jiǎn)單、易損件少、生產(chǎn)過(guò)程易控制和運轉率高等特點(diǎn)。
水泥回轉窯工作原理:
水泥回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉窯運行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護重點(diǎn)是設備的潤滑、運行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著(zhù)回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理工作。
水泥回轉窯分類(lèi)介紹:
1、內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過(guò)調節實(shí)現爐內氧化或還原氣氛,筒體內壁砌筑耐火磚,頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料,頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可徹底杜絕揚塵及漏料?刹扇《鄼n支撐,使筒體長(cháng)度達到60米,較高使用溫度可達1600℃。產(chǎn)量較大,適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
2、外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物料,加熱爐內襯為耐火纖維,可節能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限,一般筒體長(cháng)度≤15米,加熱溫度≤1200℃。產(chǎn)量較小,適用加熱方式為:電熱、燃氣、燃油、燃煤等。
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