回轉窯煅燒中粘散料怎么辦？回轉窯粘散料解決方法

什么是回轉窯粘散料？
    粘散料又叫飛砂料，是回轉窯煅燒中比較特殊的現象，產(chǎn)生原因復雜，影響極大，弄不好就有燒紅窯的危險，嚴重地威脅著(zhù)安全生產(chǎn)。產(chǎn)生粘散料由于長(cháng)焰下液相不能集中地出現在燒成帶，物料不易粘附在原固化的回轉窯窯皮上，相反的在高溫下把窯皮蝕薄，加之初遇這種情況時(shí)缺乏經(jīng)驗，強制燒升重，使襯料燒損大，以致很快被燒蝕而發(fā)生紅窯。

回轉窯粘散料是怎么產(chǎn)生的？
    回轉窯粘散料的產(chǎn)生，主要是在回轉窯尾溫較高的情況下，物料預熱過(guò)度，進(jìn)入燒成帶后特別易燒，沒(méi)有控制合理的參數來(lái)適應物料特點(diǎn)，而仍以正常方法進(jìn)行煅燒，相對地風(fēng)煤大了，燒得過(guò)遠；或者在料層厚時(shí)，不是采取預打小慢車(chē)的方法，而是加大煤風(fēng)頂著(zhù)燒，燒得亮粘。
    較初由于窯皮厚，物料能及時(shí)通過(guò)火點(diǎn)，粘散現象感覺(jué)不甚嚴重，窯皮也變化不大，操作者不十分注意。隨著(zhù)飛砂料的產(chǎn)生，結粒不好，燒成帶溫度提高，尾溫相應地也升高。隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)，窯皮逐漸減薄，前圈逐漸長(cháng)高，物料在回轉窯內停留時(shí)間增長(cháng)，促使fCaO少，粘散突出。巖相觀(guān)察認為，粘散料是由于物料在進(jìn)入燒成帶后，劇烈的升溫，導致包藏大量包裹物的A礦產(chǎn)生裂縫，甚至破裂，在包裹物逸出的同時(shí)，帶著(zhù)原來(lái)包裹它的A礦及其毗鄰部分迅速脫離原來(lái)結構，導致熟料結粒表面的粉化，變?yōu)轱w砂，原來(lái)的結構變?yōu)槎嗫资杷伞?/p>

回轉窯在什么樣的情況下會(huì )出現粘散料的現象？
    1、熟料中氧化鋁含量高，硅酸率低，回轉窯窯速基準慢，拉風(fēng)過(guò)大，尾溫控制的較高。
    2、熟料中的熔媒礦物成分過(guò)低，而EH、n較高。
    3、回轉窯窯皮凹，前圈高，或者煤管伸入過(guò)多燒后圈。