水泥回轉窯維修的基本要求

水泥回轉窯維修的基本要求
    水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時(shí)間，一般是在回轉窯冷卻10-12小時(shí)后進(jìn)行打窯皮和拆磚，這時(shí)窯內的溫度仍會(huì )在90oC以上，因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。

    根據常識，一般不希望柴油機驅動(dòng)的設備在高溫高粉塵的條件下使用，因為柴油機不耐高溫，而高粉塵會(huì )糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發(fā)，影響打磚作業(yè)。    
受窯門(mén)尺寸的影響，一般過(guò)橋都比較窄，機器由過(guò)橋通過(guò)蓖冷機時(shí)較好要人車(chē)分離。駕駛小挖掘機通過(guò)過(guò)橋造成人車(chē)掉入蓖冷機的惡性事故國內外都有報道。

    拆磚和打窯皮是通過(guò)液壓破碎錘來(lái)進(jìn)行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發(fā)生，希望操作者要遠離作業(yè)面，不要固定坐在機器上不能躲避。

    為了進(jìn)入較小的窯門(mén)，而又不想對窯頭罩進(jìn)行額外的改造，要求打磚機的寬度和高度要小，重量要輕。同時(shí)液壓破碎錘的沖擊功率要大，以快速完成作業(yè)，而且要打得動(dòng)窯頭澆注料。

    拆磚機要能夠快速打窯皮拆磚，但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無(wú)級可調。

    機器的設計必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業(yè)，故障率要低，使用成本低。因此，國際普遍的慣例是不再把柴油機驅動(dòng)的工程機械用在回轉窯內打窯皮拆磚。