更換回轉窯筒體應注意什么問(wèn)題

更換回轉窯筒體應注意什么問(wèn)題，河南瑞光根據生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，提出了以下幾點(diǎn)意見(jiàn)。
（１）更換筒體時(shí)停窯位置的確定
回轉窯筒體由于本身工作狀況的約束，均發(fā)生了軸向彎曲變形和徑向形狀變形。當筒體某處裂斷后，其延伸部位的徑向變形尤為嚴重。鑒于更換筒體時(shí)必須有持續的停窯時(shí)間，所以，遏制變形的措施必須在停窯前確定。 因此，在切割線(xiàn)位置確定后，應首先確定筒體切割線(xiàn)處的徑向跳動(dòng)，將筒體周向按等份點(diǎn)測量的數據記錄。根據左右切割線(xiàn)部位徑向跳動(dòng)的較大比較值，將窯變形量較大的位置范圍停在鉛垂方向上。故將窯停在３′～９′位置上。這樣，通過(guò)持續時(shí)間的停窯，糾正了切割部位筒體的徑向變形，為新筒體的順利對接打下了基礎。
（２）舊筒體切割前兩側的支承
停窯位置確定后，對與切割段相連的母體部分的合理支承便成為一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。如果支承位置選擇不當，便會(huì )產(chǎn)生母體部分水平與鉛垂方向的偏移，對接時(shí)不易對中；出現懸臂段過(guò)長(cháng)而產(chǎn)生下?lián)献冃�；兩側支承點(diǎn)支承力不均而產(chǎn)生上拱度Δh 等。 因此，支承點(diǎn)的合理選擇必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
①為保證沿筒體方向支承點(diǎn)位于同一條素線(xiàn)或母線(xiàn)上，應在筒體下部１００～１２０ｍｍ 范圍內進(jìn)行支點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)，這樣，當支點(diǎn)支承后，不會(huì )因未切割母體部分的有效重力產(chǎn)生的筒體自然對中而影響到新舊筒體在水平方向的對接。
②支承點(diǎn)的位置應盡量靠近切割線(xiàn)處，一般以不影響筒體對接為準。如果支承點(diǎn)離切口的距離偏遠，則支承點(diǎn)右側筒體的有效重量會(huì )使其產(chǎn)生一定的下?lián)狭?Delta;y形成上下偏差，從而影響到新舊筒體鉛垂方向的對接。
③支承用弧形墊鐵必須保持較準確的內徑尺寸R，弧的頂點(diǎn)應盡量與支承點(diǎn)重合。
④支承點(diǎn)打好后，應觀(guān)察１６～２４ｈ，將支承２去掉，確定拱度Δh 基本消除后方可切割，這樣便克服上拱度Δh形成的切口“上大下小”的缺陷。
⑤靠近大齒圈處筒體，支點(diǎn)應避免支承在大齒圈頂部，以消除因彈簧板的柔性而產(chǎn)生的水平與鉛垂偏差。