回轉窯如何進(jìn)行調速

　　冶金回轉窯通過(guò)降低電驅電壓來(lái)降低轉速，可獲得恒力矩的特性。同增減磁場(chǎng)來(lái)降低和增大轉速，屬于恒功率方式。如選用基本轉速500~320轉/分的調磁型直流電動(dòng)機，并以1200~1000轉/分為正常運轉轉速，采用恒功率轉速。此時(shí)，當電動(dòng)機低速運轉的時(shí)候輸出力矩顯然大于同樣額定功率的調壓電動(dòng)機，它的調速方位和低速下啟動(dòng)的特性均比調壓來(lái)得好，相應地，由于電動(dòng)機尺寸大，投資也搞一些，由于調速方法不同，電動(dòng)機的過(guò)載能力和啟動(dòng)性能均有所差別，為考慮啟動(dòng)和過(guò)載所需要的電動(dòng)機容量的預讀也隨之不同。因此在確定電動(dòng)機功率的時(shí)候，應該考慮到電動(dòng)機的啟動(dòng)性能和調速方式。

　　礦渣烘干機的各密封點(diǎn)和回轉窯窯灰輸送設備以及窯尾煙囪均想周?chē)�散落灰塵�；剞D窯傾斜安裝，使得低端軸承容易漏油。這些特點(diǎn)對潤滑系統提出了更高的要求。

　　球磨機設備阻力矩與轉速無(wú)關(guān)，但這僅限于回轉窯短時(shí)內從額定轉速向低轉速調速過(guò)程中，阻力矩變化不大。長(cháng)時(shí)調慢速后，由于物料移動(dòng)速度減慢，若下料 量不變，窯內存料將增加，阻力矩也增大。此外，窯調慢轉速往往是因為窯內料多及操作不正常而短時(shí)減速，此時(shí)阻力矩也要比窯正常操作時(shí)大。在后兩種情況下，窯的載荷更接近于恒功率特性。