回轉窯停窯時(shí)如何進(jìn)行檢查與維護

回轉窯停窯時(shí)如何進(jìn)行檢查與維護

（1）短期停窯

1、回轉窯窯頭�；饡r(shí)，必須開(kāi)啟噴煤管冷卻風(fēng)機，以免燒壞噴煤嘴。

2、因回轉窯設備原因使回轉窯無(wú)法正常運轉時(shí)，在停窯后1h內，每隔5~10min轉動(dòng)筒體1/4圈，第2h內，每隔30min轉動(dòng)筒體1/4圈，其后每隔1h轉動(dòng)筒體1/4圈。

3、由于輔助傳動(dòng)設施速比很大，筒體轉速很慢，因此，窯體各部潤滑裝置處于半間歇狀態(tài)，需要加強各部位巡檢，每次開(kāi)動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。

4、發(fā)現窯體彎曲，應將彎曲部分調到上方，增加溫度，促使反變形，轉幾周再調到上方，反復處理；彎曲過(guò)大，應停窯進(jìn)行大修處理。

5、檢查輔助傳動(dòng)的離合器是否靈活，抱閘是否好用，檢查各傳動(dòng)部位是否有東西卡住，安全防護是否可靠。

（2）長(cháng)期停窯

1、托輪軸承或軸瓦清洗檢查、加油。

2、循環(huán)水系統檢查漏水現象。

3、各傳動(dòng)減速機及齒輪檢查磨損及潤滑情況。

4、檢查筒體有無(wú)裂紋，輪帶墊板磨損情況，各部位堅固螺栓松緊情況。

5、窯頭、窯尾密封磨損情況。

6、窯內窯襯的磨損及使用情況。