石灰回轉窯抄板的固定要求及粉塵處理方法

  抄板裝置是石灰回轉窯的重要組成部分，在回轉窯的實(shí)際運用中，抄板的主要作用是把送入的物料揚起，物料通過(guò)抄板揚起之后會(huì )變的相對松散，這樣就有利于物料能夠充分與氣體接觸完成換熱，由于回轉窯的廣泛運用，回轉窯的抄板也是不同的，常見(jiàn)的抄板型式有分升舉式、扇形式及分布式三種，型式的不同，抄板的安裝要求也會(huì )不同，本文主要分析氧化鋅回轉窯的抄板安裝要求。
  炒板與筒體的固定方法是一致的，通常在沒(méi)有襯層的結構時(shí)，抄板和筒體之間就需要斷焊，并且要求斷縫的長(cháng)度不能小于其總長(cháng)度的一半，另外剛度要采用肋板及強抄板的剛度，肋板間距要根據高溫段與低溫段的不同進(jìn)行具體的確定；如果在有襯層的情況下，回轉窯抄板與筒體的固定結構就要采用支架進(jìn)行焊接，此時(shí)所安裝的抄板尺寸要按照標準的要求進(jìn)行確定，在實(shí)際的操作過(guò)程中，回轉窯抄板的安裝數量是要依據回轉窯筒體的內徑進(jìn)行確定的，抄板的數量會(huì )隨著(zhù)筒體內徑的增加（減�。┒�增多（減少）。
  至于石灰回轉窯的粉塵處理方法，在實(shí)際的工業(yè)操作中，主要有減小回轉窯的高度勢能差或者是采用相應的密封技術(shù)阻止粉塵的揚起及外溢，同時(shí)也可以采取回轉窯廢氣的處理辦法，將粉塵用回轉窯的排風(fēng)系統進(jìn)行排出，其中密封可以根據不同的需求分為全部密封和局部密封，但在實(shí)際的工作過(guò)程當中回轉窯的粉塵處理并不是采取單一的方法，而是以上幾種方法靈活高效的配合使用，這樣有助于回轉窯粉塵的有效收集處理。