回轉窯冒煙問(wèn)題及處理措施分析

  瑞光機械通過(guò)實(shí)地走訪(fǎng)調查，發(fā)現在回轉窯的實(shí)際的生產(chǎn)當中存在這冒煙現象，這種問(wèn)題的發(fā)生頻率尤其在水泥的煅燒過(guò)程中表現的尤其突出，操作人員介紹在對回轉窯的分解爐喂煤調整時(shí)，經(jīng)常性的會(huì )出現煤粉倉冒煙的現象，本文將主要圍繞回轉窯的水泥生產(chǎn)實(shí)踐中喂煤的調節過(guò)程及冒煙的處理辦法。
  水泥回轉窯在對物料進(jìn)行煅燒的時(shí)候，需要對其分解爐進(jìn)行合理的調試，能夠使煤粉均勻的適量的送入回轉窯燒結帶，保證回轉窯的生產(chǎn)溫度達到長(cháng)期的穩定，以往的回轉窯分解爐調試重點(diǎn)放在了以窯內溫度的高低做為調試參數進(jìn)行調節，瑞光推出的新型回轉窯調試方法則是別具一格，不僅簡(jiǎn)便易于操作，同時(shí)可以達到回轉窯內部煅燒系統的優(yōu)化配置，促進(jìn)回轉窯生產(chǎn)效率的提高，新型回轉窯的調試方法則是選用四級預熱器出口出的溫度作為分解爐的調試溫度，同時(shí)操作人員可以通過(guò)控制回轉窯的單管鉸刀的運轉速度來(lái)控制分解爐的喂煤量，這種調試方法優(yōu)勢則更進(jìn)一步，可以使回轉窯分解爐的溫度及窯內物料的分解率更加趨于穩定，經(jīng)過(guò)瑞光工作人員的多年調查及實(shí)踐經(jīng)驗的總結，證明回轉窯的分解爐的調試辦法采用單管鉸刀的控制更為容易被廣泛的接受，其中對回轉窯預熱器的溫度進(jìn)行合理的控制是這種調試方法的關(guān)鍵，常規的情況下溫度一般控制在八百度左右，不過(guò)隨著(zhù)回轉窯技術(shù)的不斷優(yōu)化升級，也有部分回轉窯是以五級預熱器溫度作為調整參數的，這種以回轉窯預熱器作為調整參數的調試辦法與以分解爐為調試依據相比，另一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)就是可以保證回轉窯整個(gè)煅燒系統穩定，并且可以降低結皮及堵塞等現象出現的頻率。
  回轉窯的煤粉倉冒煙并非是經(jīng)常性的發(fā)生，但是操作人員當嚴格的執行操作標準及要求，工作質(zhì)量必須提高，在操作質(zhì)量及技術(shù)層面上為防止回轉窯的冒煙現象提供一個(gè)良好的準備條件，若是發(fā)現冒煙現象已經(jīng)發(fā)生，則要及時(shí)的進(jìn)入內部仔細的查看，找到問(wèn)題的根源所在，給以合理的解決。
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