進(jìn)行回轉窯烘窯操作應注意事項解析

  瑞光在回轉窯水泥、石灰等生產(chǎn)當中，經(jīng)過(guò)長(cháng)期觀(guān)察分析回轉窯煅燒運轉現象，總結出了回轉窯生產(chǎn)中應注意的操作事項，本篇短文將主要針對回轉窯的烘窯操作注意事項作出一定的闡述。
  （1）首先操作人員當認清在回轉窯進(jìn)行烘窯操作之前所應該完成的工作任務(wù)，在回轉窯烘窯之前，工作人員必須做好足夠的工作，確保煙煤粉的供應量符合要求，充足的煙煤粉供應有助于回轉窯的運轉穩定正常，保證回轉窯煅燒溫度的均衡分布，在烘窯過(guò)程中應當按時(shí)檢查相關(guān)儀表的參數是否正常，以便于對回轉窯的壓力情況及溫度變化情況有一個(gè)全面系統的掌握，大多數情況下，回轉窯溫度在500度以下時(shí)，應保證回轉窯的升溫速度控制在每小時(shí)20度左右，操作人員在進(jìn)行參數檢查的同時(shí)應當做好同步記錄，以便于復用。
  （2）烘窯過(guò)程中，當抓住重點(diǎn)，溫度曲線(xiàn)的變化是非常重要的影響因素，操作人員當對此有充分的了解與掌握，若是操作控制不到位，回轉窯的溫度就會(huì )忽高忽低的出現波動(dòng)性的變化，造成回轉窯煅燒溫度穩定性受到不利影響，另外耐火材料的排水工作當合理有效完成，如果出現異常的情況的時(shí)候，要及時(shí)的啟動(dòng)應急措施解決，回轉窯的軸承溫度變化情況也要做好檢查與記錄工作，對軸承進(jìn)行日常的潤滑保養，同時(shí)對需要換新的部件進(jìn)行及時(shí)的更換，保證回轉窯烘窯的安全運行。
  （3）回轉窯的烘窯較忌諱的則是出現頻繁的停窯現象，回轉窯停窯不僅影響生產(chǎn)效率，而且物料的加工質(zhì)量會(huì )發(fā)生負面的變化，操作人員當按照回轉窯操作標準嚴格規范操作行為，確�；剞D窯的人為因素降到較低點(diǎn)，減少回轉窯出現的停窯的頻率，因為停窯的危害作用具有系統性，嚴重的話(huà)可能對回轉窯的耐火材料出現損毀的現象，因此安全操作當做到位，對影響回轉窯烘窯的負面因素做到提前的預防，防患于未然，對設備的運轉情況有透徹的掌握，操作人員注重操作技能的提高，將回轉窯的火速控制在一個(gè)合理的范圍內，保證燒成帶溫度的正常穩定，以便于烘窯能夠高效的完成。
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