瑞光石灰回轉窯預熱器科學(xué)檢測方法

　　瑞光石灰回轉窯系統配置中常見(jiàn)的預熱裝置有：旋風(fēng)預熱器、豎式預熱器、爐篦子預熱器等。它是活性石灰回轉窯生產(chǎn)過(guò)程中較主要的加熱容器之一，預熱器性能的好壞評價(jià)的指標是分離效率、預熱效果以及阻力損失。瑞光石灰回轉窯預熱器科學(xué)檢測方法主要是對預熱器的風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度以及流量等參數的監測。以下是這些參數的作用以及調節方法：
　　風(fēng)速：管道風(fēng)速太低，系統內熱交換時(shí)間延長(cháng)，不僅影響傳熱效率，甚至會(huì )使生料難以懸浮而沉降積聚，從而使預熱器的預熱效果以及分離效率大大降低；風(fēng)速過(guò)高，則會(huì )增大系統阻力，增加電耗，并影響旋風(fēng)筒的分離效率。這樣較終不僅增加了水泥生產(chǎn)的成本而且使生產(chǎn)出來(lái)的水泥質(zhì)量也不能達標。瑞光操作建議：風(fēng)速控制在15～25m/s范圍為宜，一旦監測到風(fēng)速不在此范圍之內，那么系統會(huì )報警使工作人員根據自己的經(jīng)驗采取相關(guān)的措施，使風(fēng)速恢復到此范圍之內，這樣才能達到我們所預期的目標。
　　風(fēng)壓：表示旋風(fēng)筒錐體的通風(fēng)狀態(tài)，風(fēng)筒出口風(fēng)壓為負壓，負壓主要指示系統風(fēng)量平衡情況。當負壓增大時(shí)，則需檢查旋風(fēng)筒是否堵塞，還要結合氣體分析確定排風(fēng)是否過(guò)大；當風(fēng)筒出口負壓下降時(shí)，則應檢查喂料是否正常，緊急風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉，各級旋風(fēng)筒是否漏風(fēng)等；如均正常，則需結合氣體分析情況確定排風(fēng)是否足夠�熑绮蛔�，應適當調大風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度和轉速。瑞光操作建議：每個(gè)錐體負壓都有一個(gè)范圍設定值，當超過(guò)此設定范圍時(shí)，應立即處理，否則，帶來(lái)的停窯損失是很大的。一般風(fēng)壓控制在-4000～-5500Pa為宜。
　　溫度：溫度必須控制在一個(gè)合理的范圍之內。當溫度太高時(shí)，會(huì )造成旋風(fēng)筒發(fā)生粘結堵塞；而溫度過(guò)低會(huì )使分解爐分解率偏低。一般如果監測的溫度過(guò)高或過(guò)低都說(shuō)明喂料量與燃料量不匹配。瑞光操作建議：溫度過(guò)高的時(shí)候，需檢查幾種情況：即生料喂料是否中斷或減少；某級旋風(fēng)筒或管道是否堵塞；煤量與風(fēng)量是否超過(guò)喂料量的需要等。查明原因后，做出適當的處理。當溫度一直偏低時(shí)，則應結合系統有無(wú)漏風(fēng)及其他幾級旋風(fēng)筒的溫度酌情處理。根據多年水泥生產(chǎn)的經(jīng)驗，溫度一般控制在300℃～330℃，一旦監測到旋風(fēng)預熱器的溫度不在此范圍之內，則工作人員可以采取相應的措施解決此問(wèn)題。
　　流量：流量主要反映旋風(fēng)筒內熱交換情況，穩定的氣流量可以穩定火焰長(cháng)度和溫度，穩定預熱器的氣流溫度，從而使進(jìn)入回轉窯內的生料充分分解。瑞光操作建議：流量一般控制在2.0～2.5kg/（㎡·s）
　　瑞光操作建議：將這些參數控制在所規定的范圍之內，石灰回轉窯預熱器的分離效率將會(huì )提高，預熱效果好，阻力損失少，從而整個(gè)石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)不僅耗資少、產(chǎn)量高、資量好而且對空氣的污染程度也相對變小了。瑞光科技致力與石灰回轉窯設計、制造、工藝改進(jìn)達二十多年，產(chǎn)品遠銷(xiāo)國內外，在業(yè)內享有極高盛譽(yù)，是您咨詢(xún)、購機的不二選擇！歡迎您致電咨詢(xún)13523578890！