瑞光水泥回轉窯投料運轉全局中負壓的調整與影響分析

回轉窯在生產(chǎn)行業(yè)的作用已經(jīng)是不言而喻的。作為重要的原料的煅燒設備，回轉窯在原料的加工過(guò)程中起到的作用是至關(guān)重要的，是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中所不能替代的，石灰石的煅燒及水泥的煅燒大同小異，不同的地方在于量的方面，相對于石灰石而言，水泥的量是較大的，因此水泥回轉窯的吞吐量遠遠超過(guò)石灰回轉窯。因為存在量的差別，自然規模就不一樣了，在進(jìn)行水泥原料的投料的過(guò)程中，水泥回轉窯的運轉及水泥回轉窯的負壓就顯現的大為不同了，需要工作人員根據實(shí)際的狀況對回轉窯進(jìn)行操作。瑞光機械的專(zhuān)家對水泥回轉窯投料運轉的狀況有一定的經(jīng)驗總結。下面就為大家簡(jiǎn)要的介紹幾點(diǎn)。 1回轉窯的低負荷生產(chǎn)。當水泥回轉窯進(jìn)入原料的啟動(dòng)系統階段后，回轉窯的一級旋風(fēng)筒的尾部溫度主要受廢氣的影響，此時(shí)工作人員就應當及時(shí)的把握時(shí)機，適時(shí)的啟動(dòng)回轉窯的原料投料系統。 2回轉窯的負壓操作。之所以進(jìn)行回轉窯的負壓操作是因為負壓操作能保證回轉窯的煅燒火焰的形狀及長(cháng)度保持正常的煅燒標準，為回轉窯的燃料的完全燃燒提供有利的條件。 3回轉窯溫度升高后，回轉窯的溫度的穩定。當回轉窯的溫度升高到一定階段之后，回轉窯的溫度穩定的時(shí)間需要根據回轉窯水泥原料的多少進(jìn)行確定，遵循多長(cháng)少短的原則�；剞D窯的窯尾的溫度達到一千度以上的時(shí)候，就要開(kāi)啟回轉窯的生料投送系統，工作人員也要及時(shí)的檢查回轉窯的投料系統的作業(yè)情況，達到整個(gè)生產(chǎn)系統的穩定。 4回轉窯初始投料中預熱器的風(fēng)筒狀況�；剞D窯的旋風(fēng)筒在低壓力的情況下容易出現堵塞的狀況，所以在這一環(huán)節中必須及時(shí)對回轉窯的旋風(fēng)筒的氣體進(jìn)行人工處理。 5回轉窯分解爐的溫度狀況。投料過(guò)程中要及時(shí)的調節回轉窯的噴煤量及風(fēng)量的大小保證回轉窯分解爐的穩定的溫度，保持回轉窯投料過(guò)程中風(fēng)量的正常。 瑞光機械致力于回轉窯生產(chǎn)二十多年，回轉窯的質(zhì)量成熟可靠，雄厚的技術(shù)實(shí)力成就非凡的品質(zhì)，瑞光歡迎廣大的客戶(hù)朋友前來(lái)參觀(guān)考察，建立我們長(cháng)久的合作關(guān)系，相關(guān)詳情了解也可致電咨詢(xún)13523578890！