權威推薦石灰回轉窯服務(wù)無(wú)疆再現鋒芒

        權威推薦石灰回轉窯服務(wù)無(wú)疆再現鋒芒http://www.launchhomecare.com石灰在煉鋼中的應用及煉鋼石厥的要求 煉鋼過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程，整個(gè)過(guò)程中。是一個(gè)活躍的和關(guān)鍵性的元素。日前，常用的煉鋼方法是氧氣頂吹煉鋼法。 煉鋼的基本任務(wù)可以歸納為：脫碳、去磷和去硫、去氣和去非金屬夾雜物、脫氧與合金化、禍溫和澆鑄。磷和硫是生鐵中主要的有害雜質(zhì)，煉鋼的主要a的之一就是去除這些雜質(zhì)。 鋼水中的s主要來(lái)源f鐵水、廢鋼、鐵合金、造渣材料等。 鋼水中的s對鋼的性能的不良影響主要有以幾點(diǎn)： (1)使鋼的熱加工性能變化。因為s與Fe在晶界上形成連續或不連續的阿狀組織，加熱后產(chǎn)生“熱脆”現象。臺S鋼在950 - 1050℃時(shí)有一個(gè)脆性區域，稱(chēng)為“紅脆區”，在1300℃ 附近再次出現一個(gè)脆性區域，稱(chēng)為“白脆區”，這種鋼錠或鋼坯在軋制或鍛造過(guò)程中，將出現斷裂。有些研究認為在含錳量不高時(shí)，S含量達到0 09%時(shí)，鋼已經(jīng)不能進(jìn)行熱加工。 (2)對鋼的力學(xué)性能產(chǎn)生不良影響。鋼中古S高時(shí)，硫化物夾雜增加。許多硫化物夾雜在熱加工時(shí)，隨著(zhù)鋼材延伸而仲長(cháng)，因而使鋼材橫向為學(xué)性能降低，即橫向延伸率和斷面收縮率有所下降。 (3)焊接性能變壞。含S鋼材往往在高溫焊接時(shí)出現龜裂，其影響程度隨著(zhù)鋼中碳、磷的存在而加大。同時(shí)S在焊接過(guò)程中易于氧化，變成so，氣體而選出，以至于在焊接金屬中產(chǎn)生很多氣7L和疏松，降低了焊接部位的機械強度。 (4)當鋼中的S含量超過(guò)0 06%時(shí)，鋼的耐腐蝕性能顯著(zhù)惡化。 (5)純鐵或硅鋼隨著(zhù)s含量的提高，磁滯損失增加。 各類(lèi)鋼種對s含量要求大致分為三級： 普通級：要求[S]含量≤O. 055%（普碳鋼即屬此級）；石灰在煉鋼中的應用及煉鋼對石灰的要求。