石灰回轉窯的粘散料是在什么條件下形成的?

  石灰回轉窯生產(chǎn)過(guò)程中出現的粘散料主要是窯內溫度控制不合理造成的，當然還有其他的影響因素，需要工作人員根據實(shí)際情況進(jìn)行綜合的分析。一般情況下當石灰回轉窯的尾部溫度過(guò)高的時(shí)候，就非常有可能使石灰石物料預熱過(guò)度，造成煅燒質(zhì)量的不穩定性，同時(shí)也非常容易使石灰物料在石灰回轉窯的燃燒帶出現燃燒的現象，此時(shí)若是工作人員對石灰回轉窯的參數控制不及時(shí)，就會(huì )增加物料堆積的厚度，增強物料的粘性，那么石灰回轉窯的粘散料也就非常容易的產(chǎn)生。除了溫度控制不合理的主要因素外，回轉窯的
工作人員人為操作不當也是主要的因素之一。比如平時(shí)的工作中，工作人員對回轉窯的排查力度不夠，對窯皮的變厚未進(jìn)行及時(shí)的處理，忽視了石灰回轉窯粘散料生成的助長(cháng)因素，隨著(zhù)長(cháng)時(shí)間的累積石灰回轉窯的粘散料的情況就會(huì )變得越來(lái)越嚴重。
  影響石灰回轉窯粘散料形成的其他一些因素主要是回轉窯的運轉速度較慢，致使拉風(fēng)過(guò)大，造成較終的回轉窯窯尾溫度變高，從而利于粘散料的形成；孰料中的物質(zhì)構成成分的客觀(guān)影響；另外就是石灰回轉窯窯皮的均勻性和火焰的伸長(cháng)幅度的影響。
  總之造成石灰回轉窯的粘散料形成的條件是非常多的，實(shí)際的情況較為復雜，并且這一問(wèn)題對石灰回轉窯的正常生產(chǎn)造成的后續影響也是非常的大的，需要引起廠(chǎng)家的足夠重視。
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