石灰回轉窯高溫煅燒的過(guò)程解析

石灰回轉窯高溫煅燒石灰石的程度是不同的，不同的種類(lèi)就要求不同的生產(chǎn)溫度，石灰石經(jīng)過(guò)高溫煅燒后的活性度也就不同，所以在石灰的煅燒過(guò)程中，掌握回轉窯的煅燒溫度的過(guò)程就非常的重要。
  為了保證回轉窯的物料煅燒能夠在穩定的溫度環(huán)境下進(jìn)行，對石灰石的粒度是有一定的要求的。如果石灰物料的粒度的大小不均勻，是很容易導致物料的煅燒不均勻，從而影響生產(chǎn)質(zhì)量，甚至增加生產(chǎn)成本。另外受熱不均導致的物料煅燒不足，或者是煅燒過(guò)度，就得重新對物料進(jìn)行煅燒，這樣難免會(huì )增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
  我們知道活性石灰經(jīng)過(guò)回轉窯的高溫煅燒而產(chǎn)生的，經(jīng)過(guò)煅燒后的石灰的一般特征是成一定的顆粒狀，色澤光白，質(zhì)地疏松，遇到水之后會(huì )產(chǎn)生劇烈的反應，這一現象多數人在日常的生活中都會(huì )遇到。目前公司生產(chǎn)的新型回轉窯采用采用微波消解等先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，在回轉窯的溫度控制下，窯內會(huì )產(chǎn)生一系列的新變化，諸如石灰的內部氧化活性增加，生產(chǎn)時(shí)間縮短等。相信隨著(zhù)技術(shù)研發(fā)的不斷進(jìn)步，石灰回轉窯的高溫煅燒過(guò)程將會(huì )更加的完善。
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