結圈處理后應當注意的石灰回轉窯的幾個(gè)事項

   回轉窯的物料結圈是一件讓人非常頭疼的事情，處理的物料結圈是相當的麻煩，并且在回轉窯的物料結圈處理完成之后，依然有很多的生產(chǎn)事項需要注意，下面是主要的內容總結：
   1、在回轉窯的物料熱燒時(shí)，回轉窯的燒成溫度比正常高，應當注意噴煤管盡量向回轉窯窯內伸，回轉窯的煅燒火焰應長(cháng)，同時(shí)窯速要變慢。冷卻時(shí)回轉窯的燒成溫度稍高，應當把回轉窯的噴煤管盡量退到較后，且回轉窯的火焰不能長(cháng)，此時(shí)要提高回轉窯的窯速。
   2、物料煅燒過(guò)程中的燒圈時(shí)應當注重回轉窯的窯皮保護。
   3、移動(dòng)回轉窯的噴煤管位置時(shí)，注意回轉窯的火焰形狀，避免因為火焰的不合適，而造成回轉窯的窯皮受到損壞。
   4、要重視回轉窯窯口圈的處理影響。一般在回轉窯的冷卻帶和交界帶的混合地方，往往會(huì )因為風(fēng)煤配合不太好，或者是因為燃料顆粒過(guò)大，造成回轉窯的火焰的黑火頭變長(cháng)，從而致使回轉窯的燒成帶向窯尾移動(dòng)，導致窯皮增厚，引起新生結圈。還有可能發(fā)生燃料煤粉與熟料混合的狀況，煤粉在熟料中發(fā)生還原等反應，導致物料中的熔融物增加，影響到回轉窯煅燒物料的品質(zhì)。
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