回轉窯設備純低溫余熱利用技術(shù)原理分析

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　　回轉窯設備的純低溫余熱利用技術(shù)的基本原理：以32℃左右的軟化水經(jīng)過(guò)除氧器除氧后，經(jīng)水泵加壓進(jìn)入回轉窯余熱鍋爐省煤器，加熱成220℃的飽和水，然后進(jìn)入窯頭窯尾余熱鍋爐汽包，再經(jīng)過(guò)各自鍋爐的蒸發(fā)器。在此過(guò)程中過(guò)熱器產(chǎn)生1.2MPa、320℃的過(guò)熱蒸汽，閃蒸出飽和蒸汽補入汽輪機做功，而做功后死亡乏汽進(jìn)入回轉窯系統的冷凝器，冷凝后的水和補充軟化水經(jīng)除氧器再進(jìn)入下一熱力循環(huán)�；剞D窯純低溫余熱利用技術(shù)主要應用到的設備有：回轉窯窯尾、窯頭余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機組。而純低溫余熱發(fā)電系統配置主要分為：一、單壓凝汽式汽輪機組，主要流程是飽和熱水進(jìn)入窯頭、窯尾余熱鍋爐汽包，經(jīng)鍋爐蒸發(fā)器、過(guò)熱器后產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，混合均勻后進(jìn)入汽輪機做功發(fā)電。實(shí)踐證明該系統簡(jiǎn)單可靠，但在一定程度上噸熟料發(fā)電量偏低。二、回轉窯系統余熱鍋爐雙壓蒸汽，配套補汽式和凝汽式汽輪機組。此系統與前者相比，在窯頭的余熱鍋爐另外增加了低壓汽包和一套蒸發(fā)器、過(guò)熱器，因此該發(fā)電系統的效率高于凝汽式汽輪機組。三、回轉窯熱水閃蒸復合發(fā)電技術(shù)雙壓蒸汽技術(shù)，配套補汽凝汽式汽輪機組。該系統主要設置有余熱鍋爐、閃蒸器以及汽輪發(fā)電機組。主要的工藝是根據余熱資源的質(zhì)量和品位，進(jìn)行合理的匹配能級，并將常規的余熱發(fā)電系統和閃蒸系統進(jìn)行結合，然后較大限度的利用余熱資源，增加回轉窯噸熟料的發(fā)電量。
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