瑞光石灰回轉窯專(zhuān)家告訴您怎么節省燃料

    當今企業(yè)沒(méi)有創(chuàng )新就不能生存，河南瑞光重在創(chuàng )新，獨立研發(fā)一系列石灰回轉窯新設備，為選礦工業(yè)帶來(lái)的改革的契機。瑞光的專(zhuān)家與領(lǐng)導（張經(jīng)理：13938291800）旨在為廣大客戶(hù)考慮，在石灰回轉窯設備生產(chǎn)研發(fā)上不斷的創(chuàng )新，一如既往的努力，力求讓顧客滿(mǎn)意。
    石灰回轉窯內燃料燃燒完全的方法：為使石灰回轉窯燃料完全燃燒，必須從窯頭不斷的送入助燃空氣。石灰回轉窯燃燒后煙氣和生料中分離出的氣體，在向石灰回轉窯的冷端流動(dòng)中，將大部分熱量傳給與運動(dòng)的物料，而后經(jīng)窯尾排除入預熱器。石灰回轉窯窯內的氣流在沿窯筒方向流動(dòng)的過(guò)程中，氣體的溫度、流量以及組成成分都在發(fā)生很大的變化，因此流速和阻力會(huì )有很大的不同，一般情況下用石灰回轉窯的窯尾負壓表示窯的流體阻力，在正常操作時(shí)，窯尾的負壓應保持在較小的范圍內波動(dòng)。如果入窯后出現結圈現象，則石灰回轉窯的窯尾負壓會(huì )明顯升高。當排風(fēng)機抽風(fēng)能力保持一定時(shí)，操作人員可以根據石灰回轉窯窯尾的負壓判斷石灰回轉窯及預熱器的工作狀態(tài)。另外石灰回轉窯內氣體流速的大小影響對流換熱系數、傳熱效率、產(chǎn)量和熱耗；也影響石灰回轉窯內飛灰生成、料耗。流速過(guò)大時(shí)，傳熱系數大，氣體與物料的接觸時(shí)間少，總傳熱量則會(huì )降低，而廢氣溫度升高、熱耗增大。石灰回轉窯的窯內氣流速度，一般以窯尾風(fēng)表示，濕法窯以5.5m/s左右為宜，干法窯尾風(fēng)速約10.5m/s。
    河南瑞光擁有國內先進(jìn)的活性石灰回轉窯設備系統開(kāi)發(fā)研究隊伍，擁有****的試驗與檢測手段，能為廣大用戶(hù)提供較先進(jìn)的石灰回轉窯設備，歡迎各界人士前來(lái)參觀(guān)考察！或致電瑞光專(zhuān)線(xiàn)：0371-61591228詳細了解。