石灰回轉窯密封裝置的基本要求就是必須具備良好的密封性能

    現在工業(yè)的發(fā)展使石灰回轉窯的使用量不斷加大，隨著(zhù)石灰回轉窯的大量投入生產(chǎn)，所遇到的問(wèn)題也就越來(lái)越多。這些問(wèn)題與用戶(hù)的利益息息相關(guān)，所以客戶(hù)不得不考慮這些問(wèn)題進(jìn)而試圖去解決石灰回轉窯生產(chǎn)中的問(wèn)題，在這里想要詳細了解設備詳情，請咨詢(xún)瑞光專(zhuān)家張先生：13938291800。
    以下內容由河南瑞光專(zhuān)業(yè)工程師為您介紹石灰回轉窯設備密封的特點(diǎn)。一般工業(yè)生產(chǎn)中對石灰回轉窯密封裝置的基本要求就是具備良好的密封性能，在窯系統煅燒時(shí)能使進(jìn)入窯內的空氣量降到較低以及窯內高溫氣流竄到外界較少。石灰回轉窯的密封有以下特點(diǎn)，主要應在具體的結構設計中加以研究和考慮。1.適應石灰回轉窯筒體以及各大部件的運動(dòng)規律。在密封可靠的前提下，結構上應更好的適應簡(jiǎn)體各方面的運動(dòng)。如石灰回轉窯斜置安裝的筒體在運轉時(shí)會(huì )上下竄動(dòng)、熱脹冷縮，所以石灰回轉窯筒體在制造、安裝、以及運轉過(guò)程中，筒體形狀誤差(橢圓度、偏心)和幾何中心線(xiàn)彎曲，再加上石灰回轉窯筒體兩端又是懸臂的，所以在一定空間會(huì )產(chǎn)生一定范圍的晃動(dòng)，有時(shí)晃動(dòng)可達10-20mm。2.石灰回轉窯零件磨損應小，周期要長(cháng)。因為在石灰回轉窯窯密封處，氣流溫度高、顆粒粉塵多，并且潤滑難度大，所以磨擦面極易磨損。因此為提高石灰回轉窯密封裝置的壽命周期，減少相關(guān)部件的磨損量，這就要求做到在石灰回轉窯形狀設計時(shí)，盡量避免有積灰的部分，并在材質(zhì)上具備耐高溫，耐磨損。在潤滑上方便可行，能有效防止潤滑油漏失。在結構上則要簡(jiǎn)單可行，易于制造和維修。 
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