冶金回轉窯窯襯料要如何選擇呢？

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新型冶金回轉窯特別是大型預分解窯，使用了熱回收效率在60%以上的高效冷卻機以及燃燒充分且一次風(fēng)比例較少的多通道噴煤嘴，而且冶金回轉窯窯頭和窯罩又加強了密閉和隔熱，因此，出窯熟料溫度可高達1400℃，入窯二次風(fēng)溫可高達1200℃，從而造成系統內過(guò)渡帶、燒成帶、冷卻帶及窯門(mén)罩、冷卻機高溫區以及燃燒器外側等部位的工作溫度遠高于傳統窯。
因此，冶金回轉窯窯襯料的選擇很重要，直接影響著(zhù)冶金回轉窯的使用壽命。
1、過(guò)渡帶則可主要使用尖晶石磚、富鉻鎂磚或含鋯增韌白云石磚。
2、正火點(diǎn)前后兩側，視設備、操作和原燃料情況，可采用與正火點(diǎn)相同的磚或普通鎂鉻磚。
3、窯卸料口內襯是大型窯窯襯中較薄弱環(huán)節之一，這里則可用碳化硅磚、硅莫磚、尖晶石磚或直接結合鎂鉻磚。對窯口溫度較低的窯，可使用熱震穩定性?xún)?yōu)良的高鋁磚或磷酸鹽結合高鋁磚；若窯口變形時(shí)則可用剛玉質(zhì)或鋼纖維增強剛玉質(zhì)澆注料或低水泥型高鋁質(zhì)澆注料。
4、燒成帶正火點(diǎn)可使用直接結合鎂鉻磚、特種鎂磚或白云石磚。