水泥回轉窯的特點(diǎn)及應用

    水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線(xiàn)的主要設備�；剞D窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。河南瑞光機械生產(chǎn)的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶(hù)提供先進(jìn)的高效立筒預熱器、五級旋風(fēng)預熱器。水泥回轉窯也是選礦設備之一，河南瑞光機械公司生產(chǎn)的選礦設備還包括工業(yè)烘干機、節能球磨機、磁選機、浮選機、尾礦回收機、高效濃縮機、搖床、螺旋溜槽等烘干篩選設備。  

    水泥回轉窯的特點(diǎn)：水泥回轉窯性能穩，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡(jiǎn)便；回轉窯一方面是燃燒設備，煤粉在其實(shí)燃燒產(chǎn)生熱量，同時(shí)，也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。燃料燃燒、傳熱及原料運動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒后所產(chǎn)生的熱量能在原料通過(guò)回轉窯的時(shí)間內及時(shí)傳給原料，已達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的�；剞D窯煅燒系統裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，在該系統中采用國內外較先進(jìn)的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進(jìn)技術(shù)。水泥回轉窯操作方便，使用可靠，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10%，產(chǎn)量提高了5%-10%，熱耗降低15%。

    水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團礦;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中，用回轉窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺姶判�，以利于磁選�；瘜W(xué)工業(yè)中，用回轉窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣。