瑞光回轉窯尾氣管道應用增濕技術(shù)的必要性

　　以前原熟料生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有考慮尾氣降溫、調質(zhì)系統,窯尾塔架、高溫風(fēng)機和電除塵器相靠極近。根據場(chǎng)地實(shí)況,只有往空中發(fā)展,將增濕塔架于高溫風(fēng)機的上方,這樣就會(huì )造成回灰系統和高溫風(fēng)機進(jìn)風(fēng)管道的設計復雜。1000t/d級生產(chǎn)線(xiàn)配套的增濕塔規格大多為Φ5.8m×26m,如果采用Φ2.68m×50m舊風(fēng)管作為尾氣管道,則風(fēng)管內的截面風(fēng)速將達到9.5m/s,尾氣在風(fēng)管內的停留時(shí)間約為5.3s,比在增濕塔內的停留時(shí)間減少了58.5%。該項目屬于老線(xiàn)技改,對于拆除的大量舊管道,本著(zhù)“實(shí)事求是，物得其用”的原則,盡量再利用。如果回轉窯尾廢氣管道能利用原先Φ2.68m×50m的舊風(fēng)管,用管道增濕技術(shù)對尾氣進(jìn)行降溫、調質(zhì)處理,總共可節省系統投資約30多萬(wàn)元。
　　同時(shí)此套裝置屬于壓力式控制系統,主要由儲水箱、緩沖穩壓管、雙供水水管、高壓離心泵(一備一用)、預熱器至高溫風(fēng)機風(fēng)管、壓力式水槍、溫度檢測熱電偶、控制柜及系統控制軟件等組成,其中控制柜內裝有調節水泵轉速的變頻器,水箱內裝有浮球閥和液位計來(lái)控制水位。系統運行后,熱電偶檢測出進(jìn)入電除塵器的氣體溫度高于170℃,此時(shí)溫度信號經(jīng)變送器變送為4～20mA標準信號送給PLC,PLC對該信號進(jìn)行PID運算后,對應輸出一個(gè)4～20mA控制信號,該信號作為變頻器的給定值,也就是水泵電動(dòng)機轉速的設定值,水泵電動(dòng)機就隨著(zhù)電除塵器進(jìn)口氣體溫度的變化,在變頻器的控制下工作,改變管道的供水壓力和噴槍的霧化壓力,從而調節噴水量。當電除塵器進(jìn)口氣體溫度過(guò)低或管道壓力過(guò)低時(shí),系統會(huì )自動(dòng)停止水泵工作,避免濕底現象的發(fā)生;當儲水箱由于某種原因存水過(guò)少、水位過(guò)低,液位計檢測到箱內過(guò)低水位時(shí),系統也會(huì )發(fā)出一個(gè)開(kāi)關(guān)量控制信號給水泵,使水泵停止供水。當水位回升到一定高度時(shí),系統又會(huì )重新啟動(dòng)水泵供水。 
　　系統設計采用14根噴槍進(jìn)行噴水,試生產(chǎn)初期,在水泵噴水壓力不到1.0MPa的情況下,電除塵器進(jìn)口廢氣溫度就可以降到150℃。但增濕管道經(jīng)常出現濕壁、濕底的問(wèn)題,底下排灰螺旋輸送機送出的回灰潮濕,有些呈塊狀和結粒狀;回灰斗不到兩個(gè)班就會(huì )堵塞,灰斗積灰高度超過(guò)高溫風(fēng)機進(jìn)風(fēng)管斜面高度后,會(huì )產(chǎn)生間斷性塌灰現象,有時(shí)高溫風(fēng)機瞬間電流突高,風(fēng)機、風(fēng)管產(chǎn)生振動(dòng)。多次檢查,沒(méi)有發(fā)現噴槍漏水、噴頭滴水的現象減少?lài)姌屖褂玫臄盗�、調整噴槍的分布位置和方式,提高水泵的噴水壓力經(jīng)分析認為,一方面水壓較低導致噴嘴霧化效果不理想,另一方面在Φ2.68m風(fēng)管內布置了14根噴槍,噴頭在局部區域內排列過(guò)多,造成在風(fēng)管截面上水霧分布不均勻,導致粉塵含水量過(guò)高不能完全被汽化而產(chǎn)生濕底的現象。為此對噴槍數量進(jìn)行了調整,較后穩定使用其中的4根三噴頭、4根二噴頭共8根噴槍;原先設計的噴槍總長(cháng)度為1.6m,噴槍伸進(jìn)風(fēng)管的長(cháng)度為1.2m,管道中心區域內噴頭之間非常接近,水霧重疊現象嚴重。因此,調整了8根噴槍在風(fēng)管上的位置,將其中的4根噴槍外移了10cm,調整前后的噴槍位置見(jiàn)圖2;另外將水壓升高至2.5MPa。
　　回轉窯停止后,在灰斗內清堵時(shí),管道上方經(jīng)常有餅狀濕料掉落,據此判斷系統存在著(zhù)嚴重的濕壁現象。原因和風(fēng)管內沒(méi)有安裝氣流分布板有關(guān),含塵氣流經(jīng)過(guò)C1出口風(fēng)管(Φ2.20m)與增濕管道連接的錐形管時(shí)產(chǎn)生渦流現象,在其作用下,水霧被帶向四周管壁,從而造成管道濕壁、結露。停窯檢修時(shí),在距噴槍平面上方4.0m位置風(fēng)管中安裝了氣流分布板。原灰斗出口為Φ500mm圓孔,當回灰稍有潮濕,特別容易黏附在圓形下料口周?chē)?起拱后將灰斗出口堵塞。對此,將灰斗出口改為500mm×1000mm的長(cháng)條形,改造后灰斗再未出現堵塞的現象。
　　河南瑞光機械科技有限公司提供的自動(dòng)控制系統,是以進(jìn)電除塵器廢氣溫度為依據,并根據電除塵器進(jìn)口廢氣溫度的變化自動(dòng)調節水泵電動(dòng)機轉速。根據公司2500t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)的使用經(jīng)驗,如果在窯況不正常、需減產(chǎn)煅燒的情況下,C1出口氣體溫度勢必瞬間升幅很大,依照配套的自控程序的設置,必將大幅增加水泵頻率,在局部時(shí)間段內造成水泵噴水量過(guò)大而產(chǎn)生管道濕底現象。對此,修改了自控程序,設置水泵運行的頻率上限較大為45Hz,同時(shí)將系統的控制方式變換為PID控制與中控手動(dòng)控制相結合,以適應工況的變化。 改造后,在正常生產(chǎn)情況下送灰螺旋輸送機排出的回灰比較干燥,開(kāi)、停窯或窯產(chǎn)量不穩定的情況下,有時(shí)排出的回灰水分大些,但再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)管道灰斗堵塞事故。入電除塵器的廢氣溫度在170℃左右,粉塵比電阻也能滿(mǎn)足收塵的要求。
　　河南瑞光機械科技有限公司專(zhuān)注于水泥回轉窯生產(chǎn)設備，尤其是回轉窯和球磨機以及烘干機，水泥生產(chǎn)線(xiàn)等多套設備，并在科學(xué)設計上，精作的規劃下造出較好的品牌，多年來(lái)，為國內外許多國家提供了上萬(wàn)套優(yōu)質(zhì)的建材設備和礦山設備，多項產(chǎn)品獲得榮譽(yù)獎?wù)虏⑼ㄟ^(guò)ISO&CE國際質(zhì)量體系的****，并出口到海外三十多個(gè)國家和地區，同時(shí)我們更將將以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)與國內外客商共同創(chuàng )造更加豐碩的成果。